Como la elección deCompresor de aire centrífugoLas soluciones de tensión del motor, 380V y 10kV se utilizan ampliamente en la industria.el impacto del uso de tensión de alto voltaje de 10 kV y 380 V en los costes iniciales de inversión y operación de la unidad;, así como algunos impactos invisibles causados por el uso de diferentes soluciones, que han superado el ámbito de consideración del personal de la industria del gas comprimido,Pero son cuestiones que deben ser consideradas por los profesionales de la distribución de energía.
En primer lugar, la conclusión:capa fábrica de compresores de aire de tornillorecomienda que los motores del compresor de aire centrífugo de alta potencia utilicen motores de alto voltaje de 10 kV (tensión de red) en lugar de motores de bajo voltaje de 380 V. El esquema de funcionamiento tiene las siguientes ventajas:
1: Reducir en gran medida la corriente de funcionamiento del motor, mejorar la seguridad y fiabilidad del funcionamiento y reducir la tasa de fallas del equipo.La potencia del motor de un compresor de aire centrífugo de 100 m3/min es de unos 600 kW cada unoSi se utiliza una fuente de alimentación de 380 V, la corriente de carga completa es de 1059 A cada una; si se utiliza una fuente de alimentación de 10 kV, la corriente de carga completa es de 40.2 A cada una. La corriente de bajo voltaje es de 26.3 veces la corriente de alto voltaje.El uso de motores de alto voltaje reducirá en gran medida la corriente máxima de arranque de la unidadPara los motores de alta potencia, el impacto del arranque de alta tensión en la red eléctrica es mucho menor que el del arranque de baja tensión.La corriente de arranque de un motor general es 6-7 veces la corriente nominalEl impacto y el daño de la alta corriente en la red eléctrica son mayores, por lo que generalmente se requiere un arranque suave o un arranque de frecuencia variable.y la tasa de fracaso se reduce.
2: se puede utilizar la sala de equipos construida (es decir: reducir el espacio ocupado por el equipo), y se puede considerar la sala de distribución de energía total como un todo para lograr la sistematización,normalización y racionalización de la gestión de la distribución de energía.
3: la corriente nominal de los motores de alta tensión es pequeña y la superficie de la sección transversal de los cables es pequeña; mientras que la corriente nominal de los motores de baja tensión de más de 250 kW es grande,y varios cables grandes deben usarse en paralelo, y el cableado es inconveniente, y es fácil causar calentamiento y accidentes debido a la gran resistencia de contacto de la cabeza del cable.
4: En comparación con los motores de baja tensión, si se utilizan motores de alta tensión, el funcionamiento, el mantenimiento y la reparación del equipo son más convenientes y seguros.el calor generado por los componentes en los cajones de los gabinetes de distribución de bajo voltaje es grandeEn el caso de los sistemas de alta tensión, la probabilidad de fallo es mucho mayor cuando se utiliza baja tensión.
capa fábrica de compresores de aire de tornilloRecomenda que se utilice tanto como sea posible la alta tensión para motores de más de 250 kW; si no hay opción, trate de compensarla durante el diseño eléctrico.